热烈祝贺鑫台铭高端精密伺服粉末成型机床开发与产业化项目荣获第十届“创客中国”深圳市中小企业创新创业大赛暨“专精特新”企业创新创业大赛二等奖。

近期，第十届“创客中国”深圳市中小企业创新创业大赛暨“专精特新”企业创新创业大赛顺利圆满举办。本次大赛吸引了众多优秀的中小企业以及创新团队参与，竞争激烈。鑫台铭凭借其具有先进性与创新性的项目——“高端精密伺服粉末成型机床开发与产业化”，在众多高水平多行业创新项目中崭露头角，最终荣膺企业组二等奖。

随着新能源、3C电子、精密陶瓷等产业高速发展，多台阶复杂结构零件、刀具的需求激增，近几年硬质合金、先进陶瓷、磁性材料等高端新型粉末材料的开发，成为其中高端制造业的核心材料，并因为其材料卓越的物理性能等特性逐渐替代了部分传统的材料加工制造模式，但是当前我国粉末材料成型装备领域面临严峻的“卡脖子”困境。在硬质合金、先进陶瓷、磁性材料等高端粉末材料成型领域，国内企业长期依赖德国Dorst、日本Hodaka等进口设备，导致设备购置成本高昂、技术服务响应滞后，严重制约了我国新材料产业的发展。据行业数据显示，在发达国家，粉末制品在汽车配件中的应用率已达到37%以上，而我国仅达到10%左右，差距悬殊。这种差距在很大程度上源于我国在“精密粉末成型装备”技术上的落后。

鑫台铭高端精密伺服粉末成型机项目代表了当前国内粉末成型领域的技术制高点。该项目研发的系列化设备是一种基于纯伺服驱动原理的新型智能成型系统，通过伺服马达直接驱动丝杆机构，精确控制上冲、母模、下冲的协同运动，实现粉末材料的高精度压制成型。与传统液压设备相比，该技术摒弃了液压油驱动模式，采用全电伺服控制，在保证强劲压力的同时实现了零油污排放，符合现代制造业绿色环保的发展趋势。

项目的核心技术亮点在于其“机电气仪”一体化架构，将精密机械设计、伺服控制技术、气动辅助系统和智能检测仪表完美融合。设备采用模块化设计理念，压力范围覆盖5T至1200T，可适配上一下一、上一下三、上二下四等多种模架结构，满足从微型电子元件到大型工业部件等不同规格产品的生产需求。通过PLC触摸屏控制系统和浮动凹模压制原理，设备实现了“不管零件高度，脱模均在统一位置”的精准控制，大幅提升了产品的一致性和良品率。

项目采用“设备销售（直销+生态伙伴的双轨道模式）+技术服务+数字化增值”的复合商业模式取得显著效果，目前已广泛运用在航空航天、通信设备领域的高耐温部件、轻量化结构、5G 高频组件、卫星通信 、元器件及芯片电感等需要粉末压制成型的行业，如华为、TDK、深圳云路、顺络电子、广西岑科、株洲金韦等头部企业已投入量产，运行表现优益。

产业升级需求：当前全球制造业正处于智能化转型关键期，在新能源汽车、3C电子、新能源等产业快速发展背景下，精密粉末冶金零件的需求呈现爆发式增长。特别是在电感磁芯、电子陶瓷、硬质合金等领域，市场对高精度、复杂异形结构零件的需求年均增速超过15%。传统液压压机在精度、能耗和柔性化生产方面已难以满足现代制造要求，存在效率低（稼动率≤70%）、精度有限（±0.05mm）、能耗高等痛点。

技术替代窗口：伺服粉末成型技术通过机电一体化控制实现了微米级运动控制，在效率、精度和智能化程度上带来技术性突破。鑫台铭凭借十余年技术积累，瞄准国内高端粉末成型设备市场缺口，推出全伺服驱动系统解决方案。

根据行业数据，2025年中国粉末成型设备市场规模将突破200亿元，其中伺服技术渗透率有望从目前的30%提升至50%以上，高端机型国产化率不足20%，存在巨大替代空间。

鑫台铭简介：

深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司成立于2008年，是国内领先的精密压装与智能化解决方案提供商，国家高新技术企业，深圳市“专精特新小巨人”企业。公司拥有发明专利、实用新型专利及软件著作权共计130余项，多个技术攻关项目获深圳市科技创新委员会支持。

总部位于深圳龙岗区，厂房面积超1万平米；在江西抚州高新区自建4万平米生产基地，并于2024年在坪地金水桥工业区投建第二工厂，现有员工200余人。

鑫台铭专注于为全球客户提供复合材料热压成型、气凝胶隔热垫压合、粉末伺服成型等智能装备及整线解决方案，产品覆盖精密压装设备、自动化产线及高精度模具夹治具，广泛应用于碳纤维、玻璃纤维、气凝胶隔热材料、硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、新能源锂电池、汽车零部件、电器、 手机后盖、笔电、3C电子及科研单位等领域。

鑫台铭致力于推动制造业由粗放型向高效率、高精度、高附加值转型，助力客户提升效率、降低成本并增强竞争力。凭借领先技术与国际化布局，鑫台铭成为全球精密压装与智能制造的引领者。