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铁硅铝、钕铁硼、铁氧体磁材伺服粉末成型机

2025-10-27 09:53:46

鑫台铭铁硅铝、钕铁硼、铁氧体磁材伺服粉末成型机:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界!致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

磁性材料:铜铁共烧电感、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、钕铁硼、铝铁硼、铁硅、铁硅铝、合金粉、铁粉...(铁硅铝、钕铁硼、铁氧体磁体)

粉末伺服成型机是一种先进的粉末成型设备,采用机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术,通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。设备有独立的伺服系统和电气系统,具有浮动压制,精确控制压力和位移,实现了对精细粉末的高精度成型。设备可配自动取料机械手、自动送粉+摆料等装置,模具快装系统,具有稳定性、精准性、高效性、稼动率高等特点。

一、设备压力:10T~1200T;

二、驱动方式:

1、上冲(伺服液压缸驱动)+下冲(伺服液压缸驱动);

2、上冲(伺服液压缸驱动)+下冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动);

3、上冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动)+下冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动);

三、模架结构:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四;

四、精度要求:成型精度:≤0.02mm;重复精度:≤0.005mm

设备特点:

1、采用伺服马达传动,成型速度更快,稳定性更高,模具磨损低;

2、成品推出采用伺服马达,填料更均匀,成品推出更顺畅;

3、异型产品压制成型后,产品拔出时,下型高出母型,机台可设置粉盒推出延时装置,粉盒与下型相接精准,可确保产品品质;

4、本设备智能化高,压力自动监控,安全系数高;

5、本设备结构简单,操作方便,保养容易;

6、本设备无需加液压油,环保,节能。

粉末压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中,然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型,继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的,整体结构采用全封闭设计。

粉末伺服成型机主要应用于硬质合金、粉末冶金、精密陶瓷、电子陶瓷、陶瓷结构件、电感磁芯、T-Core电感、铜铁共烧电感、电感一体成型、磁性材料、磁环、钕铁硼、铁氧体、铁硅铝、玻璃、铁基合金等粉末材料的压制成型。特别适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密粉末制品成型。产品应用于电感、半导体、通讯基站、变压器、电源、3C电子、AI机器人、医疗、数控刀具、电动汽车、新能源(光伏、储能、风电)等领域。


铁硅铝、钕铁硼、铁氧体磁材伺服粉末成型机


以下是关于铁硅铝、钕铁硼、铁氧体磁材伺服粉末成型机的综合解析,结合多个来源的信息整理而成:

设备概述与核心技术

基本原理:通过伺服马达驱动丝杆控制上冲、母模、下冲的运动,实现粉末材料的精准压制成型。采用闭环控制系统,可独立调节压力、速度、位置及保压时间,确保成型精度和密度均匀性。

核心优势

高精度控制:成型精度≤0.02mm,重复精度≤0.005mm,满足复杂形状(如多台阶、异形件)的生产需求。

柔性化生产:通过程序设定切换不同产品的压制曲线,适应多品种、小批量生产。

高效节能:伺服电机仅在动作时耗电,相比传统液压机节能显著,且噪音低、发热少。

智能化与自动化:集成PLC控制、触摸屏操作,支持数据实时监控与追溯;可选配自动送粉、取料机械手、模具快装系统,提升稼动率。

针对三种材料的适配性分析

铁硅铝(FeSiAl)

特性:软磁材料,需高密度、低孔隙率以降低涡流损耗,常用于高频电感、变压器等。

设备适配:采用单向压制模具,强调粉末均匀填充;成型后需退火处理优化磁导率。

特殊配置:模具设计注重填充均匀性,部分设备配备加热功能改善粉末流动性。

钕铁硼(NdFeB)

特性:稀土永磁材料,高磁能积但易氧化,需磁场取向以提高磁性能。

设备适配:配备强磁场系统(垂直磁场>1.5T),实现压制与磁场同步;采用双向压制减少密度梯度;需惰性气体(氩气/氮气)保护防氧化。

关键控制:精确调节压制压力(600-1000MPa)和保压时间,确保高密度和取向一致性。

铁氧体

特性:分为永磁型(需取向)和软磁型(锰锌、镍锌),流动性差异大,对生产效率敏感。

设备适配:永磁铁氧体需集成磁场系统;软磁铁氧体侧重高速生产和成本控制。

工艺优化:通过伺服系统控制装料速度和脱模力,避免生坯开裂。

关键技术参数与配置

压力范围:5T~1200T,可根据材料需求定制。

驱动方式:组合多样,包括上冲(伺服液压缸/AC伺服马达+丝杆)、下冲(同上),支持浮动压制。

模架结构:支持上一下一、上二下二等多种配置,适应复杂模具。

辅助系统

磁场系统:针对钕铁硼和永磁铁氧体,集成电磁铁或超导磁体。

气氛保护:真空或惰性气体腔室,防止氧化。

送料与脱模:自动送粉装置、延时脱模控制,提升成品率。

应用领域

铁硅铝:高频电感、变压器、AI服务器电源模块。

钕铁硼:新能源汽车电机、风力发电机、MRI磁体、扬声器。

铁氧体:通讯基站滤波器、电感元件、半导体器件。

总的来说,该设备通过精准控制、灵活配置和智能化设计,成为现代高性能磁性材料生产的核心装备。在选择时,需根据具体材料特性(如是否需要磁场、压力需求)和产品规格(尺寸、复杂度)进行定制化配置。

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