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真空压差披覆机(OMR)设备简介

2025-05-20 09:53:18

鑫台铭真空压差披覆机(OMR)设备简介:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界!致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。真空压差披覆机 XTM-OMR-4427 / 7050。

真空压差披覆机OMR(Release)将图案文字印刷于透明薄膜后,採用高压真空转印直接将图文披覆于塑胶(或金属)表面形成「立体涂装」之技术。OMR(ReleaseFilm)转印完成后须撕开薄膜,工件外层没有薄膜包覆。

真空压差披覆机(膜外转印技术 Out Mold Release,简称OMR)是一种先进的表面装饰技术,通过将预先印刷的图案薄膜在加热和真空环境下转印到料件的外表面,OMR能够实现高质量的装饰效果,如复杂的图案、鲜艳的色彩、以及各种纹理和光泽效果,被广泛应用于玻璃纤维、铝镁合金、塑钢制品等工件的外观处理。

1、快速、低成本打样,只需要将产品摆放及固定好,便可以进行表面包覆工艺,不用像IMD还需要开模具再进行加工;

2、适用性广、方便,可同时将多种不同形状的产品放在成型仓里面进行产品包覆;

3、工艺绿色环保,无需考虑环评,是代替喷漆、水转印、电镀的最好选择之一;

4、设计自由度大,可适用各种复杂形状,更“深入”地加工,加工过程中可以包覆到产品的逆勾部位及末端,满足复杂形状的表面装饰;

5、应用层面广,OMR工艺不仅是起到装饰产品外观的作用,还可以使产品性能得到提升,极大刺激消费者的感官需求,目前主要应用于汽车、电子3C、医疗、运动器材及家电产品等领域,市场前景广阔。

真空压差披覆机OMR工艺主要包括薄膜印刷、加热、真空贴合和剥离薄膜等步骤,保证了图案与料件表面紧密结合,具有良好的耐磨性和耐久性。与传统的表面喷涂工艺相比,OMR不仅环保,减少了废气排放, 还提高了产品的外观精度和设计自由度,因此在汽车内饰、消费电子、家电外壳等领域有着广泛应用。


真空压差披覆机(OMR)设备简介


真空压差披覆机OMR即膜外转印技术(Out Mold Release),是一种先进的表面装饰技术。它通过在加热和真空环境下,将预先印刷好的图案薄膜转印至料件的外表面,从而实现高质量的装饰效果。OMR工艺能够呈现复杂的图案、鲜明的色彩、多样的纹理和光泽,广泛应用于玻璃纤维、铝镁合金、塑钢制品等工件的外观美化。

设备主要技术:

位置显示最小单位:0.01mm

压力显示单位:0.1T

加热方式:电加热

温度范围:-180℃

最大真空度: -100KPa

I/0 接口:USB2.0

I/0 开关电源:提供内置DC24V电源(2.5A)

控制方式:微电脑触摸屏控制+数字化伺服控制

真空压差披覆机OMR主要步骤:

1、薄膜印刷:首先,在薄膜上印刷所需的图案。

2、加热:将薄膜加热至适当温度,以便更好地进行转印。

3、真空贴合:在真空环境下,将加热后的薄膜贴合到料件表面。

4、薄膜剥离:最后,剥离薄膜,完成转印过程。

真空压差披覆机OMR应用领域

1、3C产品:如手机、平板电脑的后盖等,OMR工艺能够提供复杂的图案和鲜艳的色彩,满足消费者对产品外观的多样化需求。

2、汽车内饰:用于汽车内饰件的装饰,提升内饰的美观度和耐用性。

3、家电外壳:应用于家电外壳的装饰,提高产品的整体美观性和市场竞争力。

真空压差披覆机OMR应用优势:

1、高装饰性:能够实现复杂的图案和鲜明的色彩,提升产品的外观质量。

2、耐磨耐久:图案薄膜与料件表面紧密结合,具有良好的耐磨性和耐久性。

3、环保节能:减少了废气排放,符合绿色发展的理念。

4、生产高效:提高了生产效率,降低了损耗,有利于企业降本增效。

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