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磁芯粉末伺服成型机在AI机器人、AI服务器领域中的应用

2025-05-13 09:01:06

鑫台铭磁芯粉末伺服成型机在AI机器人、AI服务器领域中的应用:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界!致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

磁性材料:锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、钕铁硼、铝铁硼、铁硅、铁硅铝...

粉末伺服成型机是一种先进的粉末成型设备,采用机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术,通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。设备有独立的伺服系统和电气系统,具有浮动压制,精确控制压力和位移,实现了对精细粉末的高精度成型。设备可配自动取料机械手、自动送粉+摆料等装置,模具快装系统,具有稳定性、精准性、高效性、稼动率高等特点。

设备特性:

1、安全:运转部件采用全封闭式设计,排除操作安全隐患。

2、高效:转速快(转速最快可达到60转/min;一出多模;稼动率高(正常情况下装模OK,稼动率≥90%);高品质(模具耗损低,产品无毛边)。

3、节能:无需空调环境运作;三相380V变压为220V低压电源(低能耗) ;除使用细小中棒需使用吹气外,其余无需压缩空气吹气。

4、环保:无漏油,无漏料,低噪音。

磁芯粉末伺服成型机在AI机器人和AI服务器领域中的应用主要体现在高性能磁性元件的制造上,尤其在功率电感、芯片电感等关键部件的生产中发挥重要作用。以下是具体应用场景和技术优势:

一、AI服务器领域的应用

芯片电感(Chiplet Inductor)制造

功能与需求:AI服务器中的GPU、CPU等芯片需要高频、高功率的电源管理模块,芯片电感作为核心元件,需具备高饱和磁通密度、低损耗和高散热性。铜铁共烧芯片电感通过将铜线圈与软磁粉芯(如铁硅铝合金)共烧成型,显著提升能效和散热性能。

技术优势:

磁芯粉末伺服成型机可实现微米级精度控制,确保电感线圈的尺寸一致性和密度均匀性;

软磁材料(如铁硅铝)在高频下涡流损耗低,适应AI服务器高频率运行需求;

一体化成型工艺使导热铜片与磁芯紧密结合,提升散热效率,降低服务器能耗。

数据中心电源系统

应用场景:数据中心的大功率逆变器、变压器等设备依赖高性能磁芯实现能量转换。磁芯粉末伺服成型机生产的铁硅铝磁芯因高磁导率和温度稳定性,成为高频变压器的首选材料。

技术特性:

设备支持多台阶复杂结构成型,适应定制化磁芯设计;

自动化生产(如1人操控8台设备)大幅降低综合成本,满足大规模数据中心需求。

二、AI机器人领域的应用

电机与传感器磁芯

应用场景:机器人伺服电机、扭矩传感器等部件需高精度磁芯以实现精准控制。磁芯粉末成型机可压制铁氧体、钕铁硼等永磁材料,提升电机响应速度和传感器灵敏度。

技术优势:

伺服成型机通过多段速施压和浮动压制技术,实现复杂磁路结构的高密度成型;

异型磁芯(如多台阶、非标形状)的高效生产,满足机器人轻量化与小型化需求。

无线充电模块

应用场景:AI机器人常需无线充电功能,其线圈磁芯需高磁导率和均匀性。铁硅铝或铁氧体磁芯通过粉末成型工艺可实现高频高效能量传输。

技术特性:

设备支持自动送粉、脱模和捡料,提升生产效率;

模具磨损低,延长使用寿命,降低维护成本。


磁芯粉末伺服成型机在AI机器人、AI服务器领域中的应用


三、技术优势与行业影响

一、设备压力:5T~1200T;

二、驱动方式:

1、上冲(伺服液压缸驱动)+下冲(伺服液压缸驱动);

2、上冲(伺服液压缸驱动)+下冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动);

3、上冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动)+下冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动);

三、模架结构:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四;

四、精度要求:成型精度:≤0.02mm;重复精度:≤0.005mm

1、本压机是通过伺服马达带动丝杆传动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。

2、能压制多段差,多盲孔的复杂产品,产品密度均匀、尺寸图一、重量稳定。

3、上下冲驱动采用各自独立的伺服马达与螺杆直接组合,重复精度达到0.002mm以内。

4、操作简单方便,触摸屏参数化设定操作,压制参数直观显示,压制参数可保存备用。

5、安全性,设备运转部件采用封闭式,消除操作安全隐患。

6、环保性:无漏油、无漏粉,噪音低。

高精度与一致性:伺服电机驱动结合闭环控制系统,实现±0.005mm的成型精度,确保磁性元件性能稳定。

高效生产:每分钟60转的高转速和多模腔设计(1出10)大幅提升产能,适应AI领域大规模需求。

材料创新:支持铁硅铝、铜铁共烧等新型软磁材料成型,推动芯片电感等高性能元件的技术升级。

绿色制造:全封闭结构、低能耗(节能一倍以上)和无液压油设计,符合环保要求。

四、未来趋势

随着AI算力需求的激增,磁芯粉末伺服成型机将在以下方向发挥更大作用:

高频化与集成化:开发更高频响应的磁芯材料(如非晶/纳米晶合金)用于下一代服务器;

智能化生产:结合工业4.0技术,实现成型参数实时监控与自适应优化;

新兴应用领域:如自动驾驶车载充电器、机器人边缘计算设备等。

综上所述,磁芯粉末伺服成型机通过高精度、高效率和材料创新,成为AI服务器和机器人领域不可或缺的制造工具,助力高性能磁性元件的规模化生产与技术突破。

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