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智能压装设备

膜电极伺服热压机

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Part 1 产品特点
  • 精密四杆导向机构
    实现精准位置移动
  • 温度控制系统
    可精确控制温度
  • 伺服电缸系统
    可实现任意位置悬停
  • 压力检测系统
    可实现压力自动补偿与修正
  • 隔热系统
    减小发热模块对周边的环境影响
  • 通用治具底板
    可兼容多种产品的压合、预压等
  • 安全可靠
    在设备外部操作,提高操作安全性
  • 加热板平面温度控制均匀
    平行度及平面度精度高
  • 01.

    定位,丝毫不差

    采用高精密位移传感器检测,机械式限位
    重复定位精准度高,可达+0.01mm
  • 02.

    界面操作,随心所欲

    触摸电子屏显示
    人性化系统设计,压力,位置,速度可以任意调节
  • 03.

    让交付更快,生产周期节约20%时间

    采用高精密位移传感器检测,机械式限位
    单个产品压制工作循环4~5秒
  • Part 2 产品结构

    膜电极伺服热压机产品构成清单
      □ 立柱及螺母
      □ 上下加热板
      □ 伺服电缸
      □ 伺服电机
      □ 压力传感器
      □ 丝杆
      □ PLC
      □ 触摸屏
      □ 隔热冷却装置
      □ 工业冷水机
      □ 电器元件
      □ 安全光栅
    Part 3 产品特性
    1、加热板平面温度控制均匀,温度控制准确。
    2、加热板平行度及平面度精度高而且使用稳定。
    3、具有阶段压力及阶段温度、阶段时间的设定及控制功能。
    4、具有工艺参数过程的储存功能。
    5、具有调速,调压功能。
    6、具有加热功率设定控制功能。
    7、具有水冷隔热装置能够有效的保障设备整体的精度稳定性。
    8、具有独立的加热实时监控功能,能够有效的实时监控热管工作状态,并能实时报警故障的位置,使得用户能在5分钟内更换。
    9、设备可以选择标准控制和伺服控制系统,该设备设有独特的低压控制,使得膜电极能够在预压成型时成品率达到百分百。
    10、设备具有安全防护装置。
    11、设备具有人性化操作方便,使用性能稳定。
    12、可配冷水机、冷水板、冷却平台。
    Part 4 产品参数
    膜电极伺服热压机规格参数
      XSC-10T
    公称压力(T) 10
    压力精度(kgf) ±0.5%
    位移精度(mm) ±0.01
    最大开口(mm) 200
    工作台距地面高度(mm) 1100
    电缸行程(mm) 200
    加热板尺寸(mm) 左右 L 400
    前后 W 400
    滑块压头速度(mm/S) 快速度 100
    探测速度 0.01-30
    压装速度 0.01-20
    主机轮廓尺寸(左右X前后x高) 1050x600x1600
    功率(KW) 5.5KW
    *其他非标型号规格产品可定制


    Part 5 应用领域
  • 汽车行业

    汽车行业


    发动机,动力,传动,悬挂,制动,电气等系统组件压装。
  • 电机行业

    电机行业


    马达,定子,转子,壳体,端盖,风叶,轴承、齿轮等零部件压装。
  • 电子行业

    电子行业


    电感,连接器,端子,3C电子,PCB板,电器,线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。
  • 航天军工

    航天军工


    航天飞机发动机,船舶,MIM件,粉末,石墨烯,科研实验等。
  • 新能源行业

    新能源行业


    燃料电池电堆压装,膜电极热压成型,锂电池气凝胶隔热垫成型,滤芯材料成型。
  • 其它行业

    其它行业


    纸托,电动工具,压铸件,铜管,柴油发动机,按摩椅,机械设备,工程机械等零部件压装。
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